簡析螺母影像篩選機多電機同步控制系統 螺母影像篩選機的多電機同步控制系統是現代工業生產中應用比較廣泛的電控系統,它在工業生產、軍事及航空等行業有著廣闊的應用領域。高性能的多電機同步協調控制可以提高紡織、冶金、機械、造紙等行業產品的質量和成品率。在篩選機的傳統的傳動控制系統中,凡是由多臺電機傳動的生產設備,如多單元或多機架聯合生產機械,一般都要求各臺電機之間保持同步運行關系。所謂同步有以下幾種情況:
(1)螺母影像篩選機的同步控制系統中的各臺電機具有相同的速度,這是通常的狹義的同步,也是簡單的問步控制系統。
(2)問步控制系統中的電機保持某一種比例關系。
(3)要求在不同速度下保持恒定的速差。
螺母影像篩選機的傳統的同步傳動控制系統大多數采用機械傳動剛性聯接裝置來實現。螺母影像篩選機的多個執行元件間的機械傳動裝置較大,且執行元件間的距離較遠時,就只能考慮采用獨立控制的非剛性聯接傳動方法。而非剛性聯接傳動方法可能會破壞執行元件之間速度的關系,這就給我們提出了新的問題;如何能夠在執行元件之間的距離較遠的情況下,螺母影像篩選機的釆用獨立控制的非剛性聯接傳動方法時,同時能有效地保持各個執行元件間速度的關系,這就是多電機同步控制技術。
螺母影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成 螺母影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉盤形式,具有良好的準確性;對于廣泛的螺絲制造,使用調速運行對于保證流水線產品的精度控制有很好的輔助作用。
螺母影像篩選機系統功能介紹如下:
(一)、實現對螺絲頭部:1,十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別;2,頭部針孔、深度測量;3,頭部高度、寬度的測量;
(二)、實現對螺牙:螺牙內徑、外徑、牙距、螺牙長度;
(三)、其他:螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目;
(四)、對手機,數碼相機等精密電子元件上的小螺絲(案例:蘋果產品螺絲螺母)也能進行以上項目的檢測;
(五)、螺母可實現從頂部,側面投影成像,并對所反應的尺寸進行篩選;并對有無牙進行判斷。
(六)、檢測速度約為200~600pcs/min(依產品外徑大小而有所不同)。
雙玻璃盤影像篩選機
本機專為O型密封圈自動篩選而設計,設備主體是一臺以電腦控制的視覺系統和PLC控制的送料系統組成,視覺系統由高分辨率相機、遠心定倍鏡頭和組合LED照明組成;送料單元主要由震動盤、傳送帶、導向桿、玻璃轉盤和卸料氣缸等組成。 本設備通過機械機構將密封圈自動送料到玻璃轉盤,玻璃轉盤轉動將密封圈排列。檢測機構采用光學視覺檢測,高清鏡頭安裝在玻璃轉盤3個檢測工位,通過側視,上視,下視3個鏡頭,3個角度準確的檢測出尺寸、表面缺陷及毛邊等不良品。密封圈觸發高清攝像頭取圖,通過軟件分析獲得精確的測量結果。被測零件不用旋轉各個角度檢測,透過視覺軟件即可輕松的設置檢測參數。不合格品自動卸料,合格品快速回收到料盤里。檢測精準,效率高。
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